余熱發(fā)電市場早已經(jīng)成為一片“紅海”，中材節(jié)能股份有限公司在“紅海”的搏擊中，依然引領著潮頭。中材節(jié)能師宗子公司，云帆直掛，乘風破浪，在平凡而有序的余熱電站運行中，先鋒爭立，抒寫著技術(shù)攻關、創(chuàng)造一流業(yè)績的篇章。

“三個臭皮匠，賽過諸葛亮”

離“七擒孟獲”之地不遠的師宗，由中材節(jié)能投資建設運行的余熱電站，每天都在有節(jié)奏地重復著它的轟鳴，從水泥窯頭和窯尾鍋爐交換而來的蒸汽，順著管道，由單壓熱力系統(tǒng)技術(shù)的改變，推動著汽輪機源源不斷地向電網(wǎng)輸送著由余熱轉(zhuǎn)換成的電能。電站雖然運行平穩(wěn)，但師宗子公司的運營管理團隊并不開心，電站投運以來，發(fā)電負荷沒有達到理想狀態(tài)，發(fā)電量一直中位運行。問題到底出在哪里呢？

于是，以王巖為“軍師”的技術(shù)攻關小組成立了，克難攻堅、破解發(fā)電量不高的難題在師宗上演。其實早在幾天前，愛動腦，善鉆研的電站經(jīng)理王巖對電站負荷不高已經(jīng)觀察幾天了。他每天一大早到班上，召開了每天必行的安全會，對當值注意的事項一一安排妥當后，他帶著攻關小組一頭扎進發(fā)電車間，察看汽輪機系統(tǒng)運行情況，一邊做著記錄，一邊又爬到窯頭或窯尾鍋爐上觀測記錄。對整個運行系統(tǒng)，他與技術(shù)攻關小組找來圖紙，重新研擬了一遍，問題似乎越來越清晰了。經(jīng)過幾天的觀察，對比分析，攻關小組基本確認負荷過低是汽輪機補汽系統(tǒng)缺少熱控監(jiān)測點，系統(tǒng)啟動后無法判斷汽輪機內(nèi)是否還有存水，如果貿(mào)然投入會發(fā)生汽輪機水擊事故，而且液壓控制補汽閥門無法開關。

癥結(jié)找到了，電站的人幾乎沒有處理過類似問題。是等專業(yè)人員來處理，還是依靠自身力量進行改造。如果等專業(yè)人員來處理，時間、成本、費用都不容小覷，更主要的是每推遲一天，電站收益就會就受到影響。不肯服輸、有過多年電廠管理經(jīng)驗的王巖說：“解決問題，就要主動上手，親自動手，這樣才能進步！”

一個技術(shù)改造方案經(jīng)過多次討論修改后，發(fā)到了公司總部審核，審核人員對改造方案的專業(yè)深度和精細程度贊嘆不已。一場攻關改造大戲在深秋十月開始了。余熱電站在沒有停機的情況下，經(jīng)過一個多月日夜奮戰(zhàn)，補汽系統(tǒng)手動旁路閥門閃耀出它精美的輪廓，多個疏水管路筆直的靜默在汽輪機房里，增加的熱控監(jiān)測設備巧妙地分布在系統(tǒng)各監(jiān)測點。接入、調(diào)試、運行，不曾穩(wěn)定的系統(tǒng)在改造之后，如同七擒七放之后的孟獲，馴服地將余熱轉(zhuǎn)換成的電量提高了18%，每天多發(fā)電1萬多度，一年增加供電量360萬多度。

“沒有最好，只有更好”

中材節(jié)能已經(jīng)運行的余熱電站有十多個，而師宗子公司成為這十多個電站中的優(yōu)秀者之一，它的獨到之處在于永不滿足，持續(xù)創(chuàng)新。電站經(jīng)理王巖說，我們不放過任何一個問題，也決不向任何困難低頭，我們不一定做得最好，但一定會做得更好。

師宗子公司在完善設備問題及提升發(fā)電功率的路上不斷摸索，不斷前進。2012年元旦期間，電站經(jīng)理王巖親自帶領師宗子公司全體員工，冒著冬雨嚴寒，自搭腳手架，連續(xù)奮戰(zhàn)5個日夜，完成了窯尾鍋爐旁路修補、加固及改造工作，解決了一直困擾電站的窯尾鍋爐旁路閥嚴重積灰卡死問題。同時多次利用停窯機會，通過對窯頭、窯尾鍋爐煙風閥門漏風問題的技改檢修，一次風管的兩次改造及熱力系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)的工藝改進，減少了漏風量，提高了鍋爐效率，使窯尾高溫風機進風溫度由原來的270多度降到240度以內(nèi)。到2013年，機組發(fā)電功率較2012年提升了13%。欣喜與壓力同在，困難與責任并存，面對一個又一個的難題，師宗子公司以敢于直面挑戰(zhàn)，敢于亮劍的精神，靠自身力量解決問題，在提升機組發(fā)電功率的路上，邁上一個又一個臺階。

“撿了西瓜，芝麻也不能丟”

為了做好“降本增效”這篇文章，師宗子公司在總結(jié)研究機組多發(fā)電的前提下如何更大程度地節(jié)能降耗成為工作目標之一。

師宗子公司在保證機組安全的前提下，通過精細化控制，不斷的調(diào)試機組運行狀態(tài)，使設備系統(tǒng)在最優(yōu)的節(jié)能方式下運行，越高越好的參數(shù)要努力提上去，越低越好的參數(shù)要努力降下來；可以停下的設備要堅決停下來，能并在一起的系統(tǒng)堅決合并，最大限度的節(jié)能降耗，節(jié)約了生產(chǎn)支出。

通過合理控制循環(huán)水濃縮倍率，使生產(chǎn)耗水率不斷減低；啟機過程中合理推遲啟動循環(huán)水泵、冷卻風機時間，盡量調(diào)低給水泵轉(zhuǎn)速，減少給水泵單耗，降低了大功率設備耗電；冬季夜班減少冷卻塔風機運行個數(shù)或時間，完善了廠用電降耗管理工作。這些工作使電站自用電率控制在3.5%-4%左右，達到了國內(nèi)先進水平。

師宗子公司克服人員、材料不足等困難，努力降低生產(chǎn)成本，撿了西瓜，芝麻也不丟，成為節(jié)能降耗的標兵。

“如果不遵守安全規(guī)程，就走人”

在電站運營中，師宗子公司堅持把安全工作放在首位，通過加強兩票三制管理，落實預控措施，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

按照“安全第一，預防為主”的方針和“安全生產(chǎn)四不放過”原則，師宗子公司的運行、檢修人員每天至少進行12次以上的安全巡檢，提示員工多注意安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時進行糾正和整改。同時逐步開展技術(shù)監(jiān)督管理，每月定期組織召開生產(chǎn)分析會，進行安全、運行、檢修分析。通過分析，找問題，想辦法，堵漏洞，并在計劃臨檢中治理跑、冒、滴、漏。努力推行“設備定期檢查檢修管理制度”，做好定期巡檢，定期切換，定期維護的工作，檢修維護點責任到人，使設備檢修維護體系化，制度化，常態(tài)化。

在安全管理中，師宗子公司還創(chuàng)新建立起了一套以接受指令、精細操作、維護設備、保證安全、保證質(zhì)量等為內(nèi)容工作程序，有力地促進了安全生產(chǎn)。師宗子公司自并網(wǎng)發(fā)電以來從未發(fā)生過人身安全及設備事故，連續(xù)兩年被公司評為安全生產(chǎn)先進集體。

來源：合同能源管理中心 黨群部